和品種石油管道鋼的應(yīng)用技術(shù)

1、按照管道   性與經(jīng)濟(jì)性相統(tǒng)一的原則，研究管道材料特別是高鋼級管道材料各種強(qiáng)度、韌性指標(biāo)之間的相互聯(lián)系，管道鋼的成分、組織與性能相關(guān)性，制管工藝對性能的影響規(guī)律，以及與管道   性之間的關(guān)系，完善或建立新的技術(shù)指標(biāo)體系，提出合理的性能要求，管道建設(shè)的質(zhì)量、   與效益。

2、繼續(xù)深入研究高鋼級管道鋼管的斷裂控制問題，和難點(diǎn)是關(guān)于/富氣輸送管道止裂韌性指標(biāo)研究和驗證。進(jìn)一步加強(qiáng)對高鋼級厚壁管道鋼落錘撕裂試驗異常斷口的研究工作。繼續(xù)深入研究管道鋼及管道鋼管夏比沖擊韌性和DWTT試驗溫度、合理韌性指標(biāo)要求值、不同規(guī)格板材和管材韌性指標(biāo)相關(guān)性、斷口形貌與沖擊能量之間的相關(guān)性。

3、進(jìn)一步研究管道環(huán)焊縫強(qiáng)度匹配對管道承載能力、環(huán)焊縫缺陷容限尺寸和形變能力以及環(huán)焊縫焊接裂紋傾向等的影響，以及不同匹配與焊接工藝之間的關(guān)系等。同時，應(yīng)系統(tǒng)研究管道鋼焊接脆化行為，指導(dǎo)高等級管道鋼焊接工藝的制定與評價。

4、研究大口徑高鋼級管材現(xiàn)場冷彎、海洋施工等過程中的形變硬化與應(yīng)變時效現(xiàn)象，掌握規(guī)律，提出質(zhì)量控制指標(biāo)，以管道的質(zhì)量與   性。

5、功口口徑高鋼級管材殘余應(yīng)力及控制技術(shù)研究，建立系統(tǒng)的適用于不同場合的計算方法，建立簡捷方便、重復(fù)性好、適于工廠現(xiàn)場使用的測試和控制螺旋焊管，尤其是大口徑螺旋焊管的殘余應(yīng)力的方法。

在和提高現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量和性能的同時，應(yīng)根據(jù)   上油氣輸送管道發(fā)展的需求，積極研究管道鋼及管道鋼管新產(chǎn)品。當(dāng)前，油氣管道業(yè)面臨的挑戰(zhàn)是在高寒、深海、沙漠、地震和地質(zhì)災(zāi)害等惡劣環(huán)境下建設(shè)長距離、高壓、大流量輸氣管道，以及由此而提出的發(fā)展X80和X80以上鋼級管道鋼、低溫狀態(tài)管道鋼及鋼管、有合適斷裂控制性能的管道鋼、抗HzS腐蝕管道鋼、抗COz腐蝕管道鋼、抗大變形管道鋼、復(fù)合鋼管、管件等等。