化工復(fù)合軟管的4大特點與輸油管的清洗

1、具有的靜電導(dǎo)出系統(tǒng)。液體在軟管內(nèi)流動時，由于壓力、流速與管壁碰撞、摩擦等原因，產(chǎn)生   的靜電，如不及時導(dǎo)出會釀成火災(zāi)，使用復(fù)合軟管時，只將主線管路的一端用一根鐵線接地，就可導(dǎo)出產(chǎn)生的靜電，使用   。

2、復(fù)合軟管的應(yīng)用范圍。復(fù)合軟管主要適用于石油開采、油罐與油庫連接、石油運輸與裝卸化工等行業(yè)，并可以用于岸壁輸油設(shè)施和工廠企業(yè)中有關(guān)設(shè)備導(dǎo)油系統(tǒng)充當(dāng)設(shè)備配件；在化工廠可用于輸送較苛刻的化學(xué)藥品；也可用于釀酒、糖漿、食用水的抽提。

3、輕便柔軟，彎曲自如，與同規(guī)格橡膠管比，同樣使用條件下，復(fù)合軟管輕于橡膠管40%，曲率半徑是橡膠管的1/3倍，輕便柔軟，適用移動性較大的場所。如裝卸油罐車，油輪等等這些拆卸較頻繁的場所。該管還能在較狹窄的作業(yè)場所靈活使用，這是其他管路無法比擬的。該軟管耐正、負壓情況好該種軟管工作壓力可達1.0～4.0MPa，負壓可達0.1MPa。耐壓情況在同等條件下，比同規(guī)格橡膠管要好，因橡膠管較硬，不能在很大彎曲狀態(tài)下承壓，極端彎曲時，橡膠內(nèi)壁折疊，堵塞通路，而復(fù)合軟管在極端彎曲狀態(tài)下照樣工作，在彎曲部位，管內(nèi)始終保持圓狀，決不會發(fā)生折疊，堵塞現(xiàn)象，也不會因極端彎曲而被折斷現(xiàn)象，這是復(fù)合軟管   性能。

4、性能好。由于該管的組成是以合成樹脂纖維為主要材料，所以耐各種芳香烴和化學(xué)藥品性能要比橡膠管和金屬管要好，特別是對于有些酸堿性液體，金屬管和橡膠管都不耐的情況下，可用該管來完成任務(wù)。該軟管耐溫性能好正常使用情況下可耐-60°C～220°C。

剛安裝好的輸油管線在使用前內(nèi)部經(jīng)常殘留大量的防銹油、焊渣、鐵銹、塵土等污物；運行了一段時間的管線由于腐蝕、積蠟等原因，內(nèi)部也結(jié)有大量銹垢、油垢、蠟垢等污物。這些管線如果不能清洗干凈，殘留的污物會長期腐蝕管線、污染油品，嚴重者造成管線的堵死，給油品的輸送造成很大的麻煩。輸油管的清洗流程:

水沖洗：水沖洗的目的是為了在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查，同時   盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時，水沖洗結(jié)束。

酸洗除垢：水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加清洗粉，控制清洗主劑濃度在3～6%，溫度在85℃以上，pH值控制在3-4之間，于系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)清洗去污，清洗時間6～12小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值和鐵離子濃度，當(dāng)鐵離子濃度在2小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值時，結(jié)束酸洗過程。

水沖洗、廢液處理：清洗工序完成后，進行水沖洗，沖洗殘留淤泥及殘渣，同時在排污池中用“云清牌-中和處理劑”對廢液進行中和處理。當(dāng)出口處目測雜質(zhì)不多時、且pH值大于6時結(jié)束水沖洗，pH值用廣泛pH試紙檢測。